浸沒式冷卻技術(shù)也就是將冷卻液質(zhì)直接接觸熱源進(jìn)行熱交換，可以大大的提高換熱效率，具備全域無死角散熱、能效協(xié)同優(yōu)化、適配小型化設(shè)計(jì)等優(yōu)勢(shì)。其最初被廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能電池包領(lǐng)域，在車載電源及功率器件場(chǎng)景的規(guī)?；瘧?yīng)用尚處于探索階段，核心難點(diǎn)集中于三大維度：均熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜度高、冷卻工質(zhì)與材料的兼容性把控難、整體方案成本偏高，其中成本因素更是制約其在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)推廣的關(guān)鍵。在電機(jī)領(lǐng)域，浸沒式冷卻也已展開相關(guān)研究，其與當(dāng)前主流的槽內(nèi)油冷技術(shù)還是有一定區(qū)別的，包括如上海電驅(qū)動(dòng)、聯(lián)合動(dòng)力、馬勒等企業(yè)均已在此方向進(jìn)行布局。01.電源浸沒式冷卻，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)熱控聯(lián)合電子針對(duì)車載場(chǎng)景需求，構(gòu)建了浸沒式冷卻電源的核心設(shè)計(jì)體系，涵蓋高效導(dǎo)熱、組件抗沖擊、材料兼容、熱管理系統(tǒng)及機(jī)械小型化五大方向，多維度協(xié)同突破技術(shù)瓶頸。為平衡散熱

證券之星消息，根據(jù)天眼查APP數(shù)據(jù)顯示格力電器（000651）新獲得一項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)，專利名為“冷卻套環(huán)及電機(jī)”，專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N202210797102.5，授權(quán)日為2026年1月30日。專利摘要：本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷卻套環(huán)及電機(jī)，冷卻套環(huán)包括：主體結(jié)構(gòu)，為環(huán)形，主體結(jié)構(gòu)具有內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁，主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)適于設(shè)置轉(zhuǎn)子，內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間設(shè)有冷卻流道，冷卻流道沿主體結(jié)構(gòu)的軸向延伸且貫穿主體結(jié)構(gòu)。具體在使用時(shí)，通過向冷卻流道內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，由于冷卻流道位于定子和轉(zhuǎn)子之間，因此冷卻介質(zhì)可同時(shí)對(duì)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻，確保冷卻效果，且由于無需在定子上開孔，從而不會(huì)影響電磁性能，不會(huì)出線局部鐵耗偏大情況，進(jìn)而可保證電機(jī)運(yùn)行效率。今年以來格力電器新獲得專利授權(quán)958個(gè)，較去年同期增加了1

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，珠海格力電器股份有限公司取得一項(xiàng)名為“冷卻套環(huán)及電機(jī)”的專利，授權(quán)公告號(hào)CN114977654B，申請(qǐng)日期為2022年7月。天眼查資料顯示，珠海格力電器股份有限公司，成立于1989年，位于珠海市，是一家以從事電氣機(jī)械和器材制造業(yè)為主的企業(yè)。企業(yè)注冊(cè)資本601573.0878萬人民幣。通過天眼查大數(shù)據(jù)分析，珠海格力電器股份有限公司共對(duì)外投資了98家企業(yè)，參與招投標(biāo)項(xiàng)目5000次，財(cái)產(chǎn)線索方面有商標(biāo)信息5000條，專利信息5000條，此外企業(yè)還擁有行政許可908個(gè)。聲明：市場(chǎng)有風(fēng)險(xiǎn)，投資需謹(jǐn)慎。本文為AI基于第三方數(shù)據(jù)生成，僅供參考，不構(gòu)成個(gè)人投資建議。

提升電機(jī)功率密度的關(guān)鍵，往往在于散熱能力。傳統(tǒng)冷卻方式因多層熱阻存在，限制了繞組持續(xù)通過大電流的能力。創(chuàng)新亮點(diǎn)一項(xiàng)發(fā)表于《IEEE工業(yè)應(yīng)用匯刊》的研究，提出了一種顛覆性的繞組冷卻方案：采用金屬增材制造（3D打?。?成形螺旋二十四面體結(jié)構(gòu)熱交換器直接嵌入繞組端部，實(shí)現(xiàn)冷卻劑與銅繞組零間隔接觸取消絕緣材料、膠粘劑與定子鐵芯的熱阻層技術(shù)優(yōu)勢(shì)傳熱效率躍升 – 冷卻劑直觸銅材，熱阻降低超80%空間利用率優(yōu)化 – 不占用定子槽空間，結(jié)構(gòu)更緊湊可拆卸設(shè)計(jì)成為可能 – 省去復(fù)雜熱界面材料，便于維護(hù)與回收實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)原型測(cè)試顯示，相比傳統(tǒng)機(jī)殼冷卻方案：持續(xù)工作電流承載能力最高提升81%繞組溫升顯著降低，功率密度實(shí)現(xiàn)跨越式進(jìn)步

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，江蘇東成工具科技有限公司取得一項(xiàng)名為“電動(dòng)工具”的專利，授權(quán)公告號(hào)CN223889708U，申請(qǐng)日期為2025年3月。專利摘要顯示，本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)工具，包括殼體、收容于殼體的電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制器、連接于控制器并為電機(jī)供能的電池組、連接于控制器并控制電池組的電流傳輸?shù)闹骺亻_關(guān)，殼體具有進(jìn)氣口和出氣口，出氣口位于進(jìn)氣口的前側(cè)，電機(jī)具有相互連接的轉(zhuǎn)子和定子以及連接于轉(zhuǎn)子的風(fēng)扇，風(fēng)扇將氣流自進(jìn)氣口吸入并從出氣口排出，冷卻氣流流經(jīng)控制器和電機(jī),控制器包括連接于電池組且對(duì)電機(jī)的運(yùn)行發(fā)送驅(qū)動(dòng)指令的驅(qū)動(dòng)模塊和執(zhí)行驅(qū)動(dòng)指令的功率模塊，功率模塊包括控制電路板和連接于控制電路板的散熱器，控制電路板的延伸方向平行于殼體的延伸方向，控制電路板位于主控開關(guān)和電機(jī)之間，散熱器至少部分和進(jìn)

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，臥龍電氣淮安清江電機(jī)有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種永磁模塊式冷卻直流節(jié)能電機(jī)”的專利，公開號(hào)CN121485377A，申請(qǐng)日期為2025年11月。專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種永磁模塊式冷卻直流節(jié)能電機(jī)，涉及電氣工程技術(shù)領(lǐng)域，包括電機(jī)殼、后端蓋、前端蓋，所述前端蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有公共軸，所述公共軸外壁依次固定連接有換向器、電樞模組，所述電機(jī)殼內(nèi)壁圓形陣列有T型座，所述換向器外壁貼合有一對(duì)電刷，所述電機(jī)殼在換向器一端設(shè)置雙向清潔組件。本發(fā)明通過在電機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置雙向清潔組件，在拆卸電機(jī)與電刷的前提下，人力可牽拉雙向清潔組件上的牽拉繩，使清潔環(huán)筒能夠沿?fù)Q向器外壁移動(dòng)，配合內(nèi)吸孔實(shí)現(xiàn)換向器外壁的電刷粉末的同步吸附清理，避免粉塵堆積導(dǎo)致接觸不良，相比傳統(tǒng)人工拆卸電刷、清理換向器的方式，

無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)板到底是什么?簡(jiǎn)單說，它就像是電機(jī)的"智能管家"，負(fù)責(zé)指揮電機(jī)如何轉(zhuǎn)動(dòng)。傳統(tǒng)的有刷電機(jī)就像老式自行車，需要靠摩擦來傳遞動(dòng)力，時(shí)間長(zhǎng)了容易磨損;而無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)板則采用電子換向技術(shù)，就像現(xiàn)代汽車的電子換擋系統(tǒng)，不僅更精準(zhǔn)，還特別耐用。無刷驅(qū)動(dòng)板的核心優(yōu)勢(shì)為什么現(xiàn)在越來越多的設(shè)備都選擇無刷驅(qū)動(dòng)板呢?主要有這么幾個(gè)原因：首先是效率高。無刷驅(qū)動(dòng)板通過PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，能夠精準(zhǔn)控制電流，讓電機(jī)始終在最佳效率區(qū)間運(yùn)行。打個(gè)比方，這就像是一位經(jīng)驗(yàn)豐富的司機(jī)，總能找到最合適的擋位，既省油又有力。其次是噪音低。沒有了傳統(tǒng)電機(jī)的碳刷摩擦，運(yùn)行起來特別安靜。你有沒有發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在的高端吸塵器、空氣凈化器工作時(shí)的聲音越來越小?這就是無刷驅(qū)動(dòng)板的功勞。壽命長(zhǎng)也是一大亮點(diǎn)。由于沒有機(jī)械磨損，無刷驅(qū)動(dòng)板的使用壽命

證券日?qǐng)?bào)網(wǎng)訊 1月20日，佳電股份在互動(dòng)平臺(tái)回答投資者提問時(shí)表示，公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)始終聚焦于電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的研發(fā)、制造與服務(wù)，產(chǎn)品是各類工業(yè)裝備與基礎(chǔ)設(shè)施的“動(dòng)力心臟”。公司為電廠的動(dòng)力島、輔助系統(tǒng)提供核心動(dòng)力支持，如用于電廠風(fēng)機(jī)（引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等）、泵類（循環(huán)水泵、凝水泵等）以及輸送設(shè)備，其服務(wù)場(chǎng)景主要集中在發(fā)電側(cè)。

隨著智能制造、特種機(jī)器人、深海探測(cè)及高端裝備領(lǐng)域的飛速發(fā)展，作為核心動(dòng)力源的直流無刷電機(jī)、伺服電機(jī)、防爆電機(jī)及水下電機(jī)，正面臨著前所未有的技術(shù)挑戰(zhàn)與性能需求。行業(yè)正從單一的動(dòng)力輸出，向高精度、高可靠性、高環(huán)境適應(yīng)性與智能化融合的方向深度演進(jìn)。本文將深入剖析當(dāng)前領(lǐng)域的技術(shù)痛點(diǎn)，并探討在選擇專業(yè)供應(yīng)商時(shí)應(yīng)考量的核心價(jià)值。一、當(dāng)前領(lǐng)域技術(shù)挑戰(zhàn)：數(shù)據(jù)揭示性能鴻溝在直流無刷電機(jī)、大功率直流伺服電機(jī)、機(jī)器人關(guān)節(jié)電機(jī)及水下電機(jī)等高端應(yīng)用場(chǎng)景中，技術(shù)挑戰(zhàn)日益嚴(yán)峻。首先，高精度與高動(dòng)態(tài)響應(yīng)成為瓶頸。在精密加工、半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域，伺服電機(jī)的定位精度要求已達(dá)微米級(jí)，響應(yīng)時(shí)間需在毫秒以內(nèi)，任何微小的滯后或波動(dòng)都可能導(dǎo)致整機(jī)性能下降甚至產(chǎn)品報(bào)廢。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在高端自動(dòng)化產(chǎn)線中，因電機(jī)動(dòng)態(tài)性能不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的設(shè)備綜合效率損失可